通常情况下，客户对自动拧螺丝机有四个要求，分别是稳定性、精准性、效率性、智能性。每当客户咨询了解自动拧螺丝机设备的时候，都会这些问题，其中螺丝孔定位的精准性也客户关注的问题之一。在此，以客观的角度，简单的讲述自动拧螺丝机的螺丝孔是如何定位的？
从宏观的角度来看，自动锁螺丝机是通过机架固定螺丝电批、治具固定产品、程序控制机器运行的。所以螺丝孔能否精准定位涉及到几个方面，整体结构设计、治具定位设计、软件系统设计。自动拧螺丝机的整体结构设计除了保障机器的美观人性化之外，还需要保障整个机器的牢固稳定性，尤其要经得起时间的考验。治具设计也需要保障其精准性，不然无法保障锁付产品的牢固性，直接影响定位的精准性。当然，在自动拧螺丝机的螺丝孔精准定位中，更为重要的是一套成熟完整的软件控制系统。在所有自动化设备中，软件系统直接控制整个机器设备的运行，是机器设备的指挥中心，必须保障零错误。简单的说，自动拧螺丝机是通过稳固美观人性化的机架、精密的治具、成熟完善的程序进行螺丝孔定位的。定位是否精准主要取决于软件控制系统。
自动锁螺丝机不但能成倍地提高生产效率，而且可以检测出浮锁，滑牙，漏锁的不良品并区分，保证锁紧质量。
1，漏送螺钉的检测原理：螺钉通过分料器被分配到管道内，在螺钉掉入管道的同时有感应器检测，并确保每条管道掉下一颗螺丝，当分配满4条管道后，送钉机会给出一个脉冲信号给PLC，PLC读取到此信号后才进行吹送和锁螺丝的动作，否则机器报警并等待排除故障。
2，滑头和滑牙检测原理：选用的电批在拧紧螺丝时（扭矩到达设定的扭矩），电批会自动断电刹车，并输出一个脉冲信号，PLC读取到这个信号后进行运算处理，并最终判断是否滑头或滑牙。如果滑头或滑牙，电批是不会刹车停止的，也没有信号给PLC